Pwosesis nòmalizasyon pou asye diferan de pwosesis la annealing pou asye an tèm de tanperati chofaj ak pousantaj refwadisman. Nan pwosesis la nòmalizasyon, asye chofe nan yon tanperati ki pi wo ak Lè sa a, retire nan gwo fou a pou refwadisman lè. Konpare ak rkwir, tanperati chofaj la pi ba ak pousantaj refwadisman nan gwo fou a pi ba anpil. Akòz vitès la refwadisman pi vit pandan nòmalizasyon, asye a gen pi wo fòs ak dite konpare ak asye ki te rkwit.
Pa gen okenn diferans enpòtan ant rkwir ak nòmalize sou duktilite nan asye grav. Fòs nan rupture ak pwen sede nan asye nòmal yo pi wo pase sa yo ki nan asye rkwit, eksepte nan ka a nan asye grav.
Kòm nan ka a nan recuit, nòmalize tou mennen nan fòmasyon nan ferit, karburit ak pèrlit lamèl. Sepandan, nan nòmalizasyon, transfòmasyon austenite rive nan yon tanperati ki pi ba anpil konpare ak rkwir akòz to a refwadisman ki pi wo. Akòz li, pearlite pwodwi transfòmasyon an pi sibtilite ak distans ant de plak karburit vwazen pi piti.
Diferans prensipal ant pati konplètman rkwit ak nòmalize se ke tendres (ak machinability) nan yon pati konplètman rkwit se inifòm nan tout pati a paske pati nan tout antye ekspoze a refwadisman founo kontwole. Avèk pati estanda, refwadisman an pa inifòm, tou depann de jeyometri pati a, sa ki lakòz pwopriyete materyèl ki pa inifòm nan tout pati a.
Nòmalize elimine estrès entèn ki te koze pa travay frèt, ak kwasans grenn se limite pa to a refwadisman relativman wo, kidonk pwopriyete yo mekanik (fòs ak dite) nan asye nòmalize yo siperyè ak sa yo ki nan asye rkwit.
Bon jan kalite sifas usinage nan pati nòmal se siperyè tou ak pati rkwit. Se efè sa a ki te koze pa duktilite a ogmante nan annealed asye, ki favorize fòmasyon nan dlo nan je nan sifas la machin.
